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什么是SMT表面貼裝技術

更新時間:2021-10-12 09:24:37點擊次數:240次字號:T|T
【深圳市一路發自動化設備有限公司】一家專業經營二手YAMAHA貼片機銷售與回收,以及雅馬哈貼片機周邊所有設備的專業公司,是中國大陸從事這一行業專業專一的廠家。

簡而言之,SMT是將焊料膏印刷在PCB電路板上的固定點上,然后通過機械和設備將電阻器,電容器和其他組件安裝在電路板的表面上,然后在高溫下烘烤電路板使焊膏固化,以便將組件牢固地焊接到電路板上,形成完整的電路板組裝。

其中,SMT生產線主要由以下設備組成:焊膏打印機,焊膏檢查設備(SPI,焊膏檢查),貼裝機,X射線檢查設備,回流焊爐,上下板機,連接設備,返修臺等。

錫膏打印機,貼片機,回流爐屬于加工類的設備,SPI與X-ray屬于檢測類的設備,上下板機,接駁設備,返修臺等屬于輔助類的設備。

錫膏打印機:將錫膏放置在設計好的鋼網上,通過機械臂控制刮刀將錫膏從鋼網的一端刮到另一端,錫膏會從鋼網上布局好的鋼網孔中漏下,落到鋼網下方的PCB板對應的位置上.

焊膏檢查設備(SPI):通過光學原理檢測印刷后的錫膏質量,防止發生漏印、少錫、多錫、連錫、偏位、形狀不良、板面污染等問題。

貼片機:通過吸嘴將元器件物料吸取上來,通過控制機械臂將物料貼在PCB表面對應正確的位置。

X-ray:通過X射線檢測元器件的貼裝情況,是否會出現移位,漏料、極性、歪斜、錯件等問題,經過回流焊后,檢測是否出現少錫、多錫、移位、形狀不良等問題。

回流爐:分不同的溫區,通過熱風加熱或紅外輻射加熱的方式,使爐內不同溫區的溫度呈梯度,PCB板過爐時,錫膏因為溫度的升高降低而發生固化。

上下板機,接駁設備:傳送PCB板用的設備。

返修臺:帶有加熱的基本功能,人工檢測返修焊接完畢的PCB板所用的臺子。

盡管當前的SMT非常成熟,但它也面臨以下問題:

1.設備的精度達不到100%,仍然會出現錯誤,導致焊接的PCB板報廢;

2.需要人工干預,驗證和維修設備;

3.存在老化和損壞復雜精密零件的風險,從而導致生產線關閉的風險;

4.不同廠家設備的數據平臺互相之間不兼容.

因此,未來工廠SMT生產線的發展趨勢十分明顯:

1.設備可以執行閉環檢測,這意味著設備將通過錯誤處理進行深入學習并自我進化,以確保下次在相同情況下可以正確執行處理;

2,萬物互聯,所有設備平臺兼容,并與企業MES系統對接,服務器可以同時控制多條生產線,可以實時調節生產能力的分布和物料的運輸根據數據時間;

3.監測設備的核心部件,例如在回流爐的熱風電動機上增加監視系統,可以實時監視電動機的運行,并在發生異常時及時進行人工干預;

4.設備預警及防呆功能,電子設備,不敢保證設備不會出現線路老化,短路等現象,如果一旦出現這種現象沒有預警或防呆功能,對于生產消防安全以及人員的生命安全都是極大的隱患.因此智能設備一定會全部具備出現故障會即時報警,出現短路會立即自我斷掉電源等防呆功能;

5.徹底實現無人化管理,人工可完全被工業機器人及智能機器人替代,一切的類似返修,檢查等流程全部由機器人代替人工完成,最終只要幾個人可以看管一整個工廠。


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