如何提高SMT貼片機的貼片效率

一、   貼片機貼裝前準備工作

       根據產品工藝文件的貼裝明細表領取PCB和元器件并認真核對，元器件本身的尺寸、形狀、顏色是否一致。開機前做好安全檢查，壓縮機空氣源氣壓是否達到設備要求，檢查并確保導軌、貼裝頭、吸嘴庫托盤架周圍或移動范圍內是否有雜物。必須按照設備安全技術操作規范開機。

二、首件貼裝后進行嚴格檢查

       檢查各位號上的元器件規格、方向、極性是否與工藝文件相符；元件、引腳有無損壞或變形；元器件的貼裝位置偏離焊盤是否超出允許范圍。這些通常按照單位定制的企業標準來判定。

三、首件試貼結果的檢驗和調整

       若PCB上的元器件貼裝位置有偏移，可通過修正PCB MARK點的坐標值來校準，把PCB MARK點的坐標向元器件偏移方向移動，移動量與元器件貼裝位置偏移量相等。也可通過攝像機重新定位出正確坐標。若拾取失敗，說明拾取高度不合適，元件厚度設置不正確，拾取坐標錯誤，檢查后按實際值調整修正。檢查吸嘴是否堵塞、污染，或端面磨損、有裂紋，應及時清洗或更換吸嘴。吸嘴太大可能造成漏氣，吸嘴太小會造成吸力不夠等，根據元器件尺寸和重量選擇合適的吸嘴型號。檢查氣路是否漏氣，及時增加或疏通氣壓。檢查圖像處理是否正確，如不正確，則可能頻繁棄片，應重新拍攝圖像。